Как рассчитать расход ППУ.

Для расчета необходимого количества компонентов можно использовать следующую формулу:

Реальный расход материала = (Плотность свободного вспенивания) х (S нанесения) х (толщину слоя теплоизоляции в см) х 0,01 х 1,3

где 1,3 – поправочный коэффициент, учитывающий перерасход материала в реальных условиях нанесения.

 

Коэффициенты увеличения расхода из-за поверхности

• Кирпичная стена с мелкими швами в 1,02-1,05 раз.
• Кирпичная стена с большими швами в 1,05-1,10 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 8 м в 1,10-1,15 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 10 мм в 1,20-1,25 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 18 мм в 1,40-1,50 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 44 мм в 1,50-1,60 раз.

Существуют также другие факторы, влияющие на расход пенополиуретана в реальных условиях.

Впитывающие материалы. Некоторые поверхности очень хорошо абсорбируют только что нанесенные ППУ. Это увеличивает расход, так как часть реагента просто впитывается в стену. Особенно это характерно для материалов с порами: газобетона, некоторых видов кирпича и т. д.

Потери материала из-за ветра. Затраты реагентов при нанесении внутри строения и на улице могут разниться при одинаковых условиях. Основной причиной этого служит унос материалов воздушным потоком. Чем сильнее скорость его движения, тем больше расход. Чтобы дополнительные расходы не стали неожиданностью, необходимо закладывать поправочный коэффициент от 1,05 до 1,15 при напылении вне помещений.

Зависимость от температуры. Температура воздуха, поверхности и материалов сильно влияют на расход реагента. В основном это выражается в изменении коэффициента вспенивания. В итоге из-за его снижения слой ППУ становится более плотным, а затраты реагента увеличиваются. Уже при -10 °С требуется практически в 1,5 раза больше сырья, чем при комнатной температуре.

Трудность нанесения. Отдельно необходимо смотреть и на то, насколько удобно оператору напылять ППУ. Если это обрабатываются плохо доступные поверхности или проводится напыление на потолок – затрачиваться материалов будет больше. При наличии таких участков для обработки на них необходимо увеличить объемы реагентов в 1,05-1,1 раз.