Труба в пенополимерминеральной изоляции (ППМ изоляция, ППМИ)

Сегодня в России можно насчитать уже более десятка производителей труб в ППМ изоляции, смонтированы тысячи километров тепловых сетей. Этот способ теплоизоляции является прогрессивным и высокоэффективным, соответствующим по теплофизическим и рабочим показателям строгим российским нормам. Многие эксперты считают, что технология ППМИ в сравнении с ППУ изоляцией даже более приспособлена для использования в РФ со столь многообразным климатом.

 

Технология и Свойства

Трубу с ППМ изоляцией производят на базе вспениваемого полимера, как правило, закрытоячеистого ППУ, в который внедряется заполнитель, как правило, минеральный (песок, различные шлаки, золы и т.д.). ППМ изоляцию относят к одному из видов газонаполненных пластмасс. Композиция полимера и минерального заполнителя представляет собой смесь, т.е. химическая реакция между наполнителем и полимером отсутствует. Минеральный заполнитель существенно меняет физико-механические свойства ППМ композита, в первую очередь, повышает механическую прочность. Материал наносится на наружную поверхность стальной трубы.

Труба ППМИ состоит из трех основных слоев, образуемых за один цикл формования:

• слой антикоррозийной защиты толщиной от 3 до 10 мм и плотностью от 400 до 600 кг/м3 – это слой с отличной адгезией к стали, которую он защищает от внешних воздействий и коррозии;
• теплоизоляционный пористый слой плотностью от 70 до 120 кг/м3, толщина слоя варьируется в зависимости от теплотехнического расчета;
• слой механической и гидроизоляционной защиты толщиной от 5 до 15 мм и плотностью от 400 до 600 кг/м3 – по сути, этот слой является оболочкой, которая придает трубе прочность и защиту теплоизоляционного слоя от чрезмерной влажности.

Все вышеперечисленные слои изоляции не впитывают капельную влагу (гидрофобны), но вместе с тем являются паропроницаемыми – это одна из важнейших особенностей ППМИ. Такая комбинация свойств теплоизоляции обеспечивает сохранность первоначальных свойств даже в самой жесткой тепловлажностной среде эксплуатации при любом способе строительства теплотрасс.

Сфера Применения

Наиболее широкое распространение ППМ изоляция получила при обустройстве горячего водоснабжения и теплосетей, в т.ч. для подземной бесканальной и тоннельной прокладки трасс. В ПММ изоляцию могут быть окутаны как сами стальные трубопроводы, так и тройники, отводы и другие конструкционные элементы. Отдельно можно отметит применение технологии ППМ изоляции для строительства подземных и надземных нефтепродуктопроводов и газопроводов. Также известно применение данной технологии для теплоизоляции строительных конструкций методом заливки. Одним из перспективных направлений является сочетание изоляции из ППУ и ППМ для различных участков теплотрасс. Так, к примеру, сегодня зачастую при укладке магистральных теплотрасс устанавливаются предизолированные трубы в ППУ изоляции (с более высокими теплоизоляционными показателями), а для разводящих и квартальных трубопроводов укладываются трубы в ППМ изоляции (с более высокими эксплуатационными и более низкими стоимостными показателями).

Преимущества

Подводя итог отметим наиболее важные свойства и преимущества трубопровода с ППМ изоляцией:

• высокие теплоизоляционные показатели (коэффициент теплопроводности от 0,37 до 0,47 Вт/м·°С);
• повышенная теплостойкость по сравнению с ППУ изоляцией, эксплуатация в интервале температур от -50 до 150оС;
• возможность эксплуатации в различных геологических условиях без ремонта;
• механическая прочность трубопровода за счет плотного наружного слоя;
• не нужна дополнительная гидроизоляция и антикоррозионная защита;
• не нужна защитная стальная или полиэтиленовая оболочка;
• ремонтопригодность, ремонт только в местах нарушения целостности слоя без замены трубопровода;
• паропроницаемость ведет к отсутствию необходимость в СОДК (система оперативного дистанционного контроля) для контроля над влажностью изоляции;
• срок службы трубы в ППМИ свыше 30 лет.